1. Le broyeur subit des vibrations fortes et anormales
Raison: La cause de vibration la plus courante est due au déséquilibre de la platine, qui peut être causée par une installation et une disposition incorrectes des lames de marteau; Les lames de marteau sont sévèrement usées et n'ont pas été remplacées en temps opportun; Certaines pièces de marteau sont coincées et non libérées; Les dommages à d'autres parties du rotor entraînent un déséquilibre de poids. Les autres problèmes provoquant des vibrations comprennent: la déformation de la broche due à jouer; L'usure de roulement sévère peut causer des dommages; Boulons de fondation lâche; La vitesse du marteau est trop élevée.
Solution: réinstallez les lames du marteau dans le bon ordre; Remplacez la lame du marteau pour vous assurer que la déviation de poids de la lame du marteau ne dépasse pas la 5G; Éteignez l'inspection, manipulez le marteau pour faire tourner la pièce coincée normalement; Remplacer les pièces endommagées de la platine et l'équilibrer; Redresser ou remplacer la broche; Remplacer les roulements; Verrouillez fermement les boulons de fondation; Réduire la vitesse de rotation.
2. Le broyeur fait un bruit anormal pendant le fonctionnement
Raison: des objets durs tels que les métaux et les pierres entrent dans la chambre de concassage; Pièces lâches ou détachées à l'intérieur de la machine; Le marteau s'est cassé et est tombé; L'écart entre le marteau et le tamis est trop petit.
Solution: arrêtez la machine pour inspection. Serrer ou remplacer les pièces; Retirer les objets durs de la chambre de concassage; Remplacer la pièce de marteau cassée; Ajustez le dégagement entre le marteau et le tamis. Le dégagement optimal pour les grains généraux est de 4 à 8 mm et pour la paille, il est de 10 à 14 mm.
3. Le roulement est surchauffé et la température du boîtier de la machine de concassage est très élevée
Raison: support de dommages ou d'huile de lubrification insuffisante; La ceinture est trop serrée; Une alimentation excessive et un travail de surcharge à long terme.
Solution: remplacer le roulement; Ajouter de l'huile de lubrification; Réglez l'étanchéité de la courroie (appuyez sur le milieu de la ceinture de transmission avec votre main pour créer une hauteur d'arc de 18-25 mm); Réduire la quantité d'alimentation.
4. Air inversé à l'entrée d'alimentation
Raison: blocage du ventilateur et du pipeline de transmission; Blocage des trous de tamis; Le sac en poudre est trop plein ou trop petit.
Solution: Vérifiez si le ventilateur est excessivement porté; Effacer les trous de tamis; Décharge en temps opportun ou remplacer le sac de collecte de poudre.
5. La vitesse de décharge a considérablement diminué
Raison: la lame de marteau est sévèrement usée; La surcharge du concasseur fait glisser la courroie et entraîne une faible vitesse du rotor; Blocage des trous de tamis; L'écart entre le marteau et le tamis est trop grand; Alimentation inégale; Puissance de soutien insuffisante.
Solution: remplacer la lame de marteau ou passer à un autre coin; Réduire la charge et régler la tension de la courroie; Effacer les trous de tamis; Réduire l'écart entre le marteau et le tamis de manière appropriée; Alimentation uniforme; Remplacez le moteur haute puissance.
6. Le produit fini est trop grossier
Raison: Les trous de tamis sont sévèrement usés ou endommagés; Les trous de maille ne sont pas étroitement attachés au porte-tamis.
Solution: remplacer le maillage d'écran; Ajustez l'écart entre les trous de tamis et le support de tamis pour assurer un ajustement serré.
7. surchauffe de ceinture
Raison: étanchéité inappropriée de la ceinture.
Solution: ajustez l'étanchéité de la ceinture.
8. La durée de vie de la lame de marteau devient plus courte
Raison: une teneur en humidité excessive dans le matériau augmente sa résistance et sa ténacité, ce qui le rend plus difficile à écraser; Les matériaux ne sont pas propres et mélangés avec des objets durs; L'espace entre le marteau et le tamis est trop petit; La qualité de la lame de marteau est trop mauvaise.
Solution: contrôler la teneur en humidité du matériau à pas plus de 5%; Minimiser autant que possible le contenu des impuretés dans les matériaux; Ajuster le dégagement entre le marteau et le tamis de manière appropriée; Utilisez des pièces de marteau résistantes à l'usure de haute qualité, telles que les trois pièces de marteau en alliage élevé de NAI.
Heure du poste: février-28-2025