La matrice annulaire pour machine à granulés est un alliage forgé soumis à un usinage de haute précision et à des traitements thermiques spéciaux. Le matériau du moule annulaire requiert généralement une certaine dureté de surface, une bonne ténacité et une bonne résistance à l'usure du noyau, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion.
Procédés de traitement traditionnels pour les moules annulaires
Le moule annulaire est une pièce circulaire dotée d'une rainure extérieure, obtenue par forgeage d'une ébauche puis usinage par enlèvement de copeaux. Les procédés de fabrication traditionnels des moules annulaires comprennent principalement le forgeage, le tournage d'ébauche et de précision, le perçage, l'expansion de trous, le traitement thermique et le polissage pour obtenir des moules annulaires finis.
Différents matériaux de moules annulaires adopteront différentes techniques de traitement, et les moules annulaires produits à partir du même matériau à l'aide de différentes techniques de traitement présentent également des différences de performances significatives.
Procédé de forgeage d'anneaux
Le forgeage (forgeage ou forgeage) est une méthode de formage et de traitement qui utilise des outils ou des moules pour appliquer des forces externes sur des billettes métalliques sous impact ou pression statique, provoquant une déformation plastique, modifiant la taille, la forme et les propriétés, afin de fabriquer des pièces mécaniques ou des pièces brutes.
Sélectionnez l'acier comme matériau brut selon les spécifications du moule annulaire et procédez au forgeage préliminaire. La qualité du forgeage annulaire dépend du procédé de forgeage du matériau, et une température et une durée de chauffage appropriées sont requises.
Procédé de laminage à matrice annulaire
Comparé au formage par forgeage, le processus de formage par laminage d'anneaux est la combinaison croisée du laminage d'anneaux et de la technologie de fabrication de pièces mécaniques, qui provoque une déformation plastique locale continue de l'anneau, obtenant ainsi une technologie de traitement du plastique permettant de réduire l'épaisseur de la paroi, d'élargir le diamètre et de former un profil transversal.
Caractéristiques du procédé de laminage annulaire :L'outil de laminage pour billettes circulaires est rotatif et la déformation est continue. Le choix de l'ébauche annulaire joue un rôle crucial dans le processus de laminage. Le début et la taille de l'ébauche déterminent directement la distribution volumique initiale du matériau, le degré de déformation par laminage et l'efficacité de l'écoulement du métal.
Date de publication : 17 juin 2024