La filière annulaire de la machine à granulés est un alliage forgé qui a subi des processus de haute précision, d'usinage et de traitement thermique spécial.Habituellement, le matériau du moule annulaire nécessite une certaine dureté de surface, une bonne ténacité et résistance à l'usure du noyau, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion.
Procédures de traitement traditionnelles pour les moules annulaires
Le moule annulaire est une pièce circulaire présentant une section de rainure extérieure obtenue par forgeage d'une ébauche puis usinée par découpe mécanique.Les procédures de traitement traditionnelles des moules annulaires comprennent principalement le forgeage, le tournage grossier et de précision, le perçage, l'expansion des trous, le processus de traitement thermique et le traitement de polissage pour produire des moules annulaires finis.
Différents matériaux de moules annulaires adopteront différentes techniques de traitement, et les moules annulaires produits à partir du même matériau en utilisant différentes techniques de traitement présentent également des différences de performances significatives.
Processus de forgeage d'anneaux
Le forgeage (forgeage ou forgeage) est une méthode de formage et de traitement qui utilise des outils ou des moules pour appliquer des forces externes aux billettes métalliques sous impact ou pression statique, provoquant une déformation plastique, une modification de la taille, de la forme et des propriétés, afin de fabriquer des pièces mécaniques ou des ébauches. les pièces.
Sélectionnez l'acier selon les spécifications requises du moule annulaire comme matériau d'ébauche et effectuez un formage préliminaire par forgeage.La qualité du forgeage des anneaux est liée au processus de forgeage des anneaux de son matériau, et une température et un temps de chauffage appropriés sont nécessaires.
Processus de laminage à matrice annulaire
Comparé au formage par forgeage, le processus de formage par laminage d'anneaux est la combinaison croisée de la technologie de laminage d'anneaux et de fabrication de pièces mécaniques, qui provoque une déformation plastique locale continue de l'anneau, obtenant ainsi une technologie de traitement du plastique permettant de réduire l'épaisseur de paroi, d'augmenter le diamètre et de former une section transversale. profil.
Caractéristiques du processus de laminage à anneaux :L'outil de laminage des billettes circulaires tourne et la déformation est continue.La sélection de l’ébauche de bague joue un rôle crucial dans le processus de laminage des bagues.Le début et la taille de l'ébauche déterminent directement la répartition initiale du volume du matériau, le degré de déformation par roulement et l'efficacité de l'écoulement du métal.
Heure de publication : 17 juin 2024