La matrice annulaire d'une machine à granulés est une pièce forgée en alliage ayant subi un usinage de haute précision et un traitement thermique spécifique. Généralement, le matériau de la matrice doit présenter une certaine dureté superficielle, une bonne ténacité et une bonne résistance à l'usure du noyau, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion.
Procédés de traitement traditionnels pour les moules annulaires
Un moule annulaire est une pièce circulaire présentant une gorge extérieure, obtenue par forgeage d'une ébauche puis usinage. Les procédés de fabrication traditionnels comprennent principalement le forgeage, l'ébauche et le tournage de précision, le perçage, l'agrandissement du trou, le traitement thermique et le polissage pour obtenir le moule annulaire fini.
Les différents matériaux utilisés pour les moules annulaires nécessitent différentes techniques de traitement, et les moules annulaires produits à partir du même matériau en utilisant différentes techniques de traitement présentent également des différences de performance significatives.
procédé de forgeage d'anneaux
Le forgeage (forging ou forgeage) est une méthode de formage et de traitement qui utilise des outils ou des moules pour appliquer des forces externes à des billettes de métal sous impact ou pression statique, provoquant une déformation plastique, changeant la taille, la forme et les propriétés, afin de fabriquer des pièces mécaniques ou des pièces brutes.
Choisir l'acier conforme aux spécifications requises pour le moule annulaire comme matériau d'ébauche et effectuer un formage préliminaire. La qualité du forgeage annulaire dépend du procédé de forgeage du matériau et nécessite une température et une durée de chauffage appropriées.
procédé de laminage de matrices annulaires
Comparé au formage par forgeage, le procédé de formage par laminage d'anneaux est la combinaison du laminage d'anneaux et de la technologie de fabrication de pièces mécaniques, ce qui provoque une déformation plastique locale continue de l'anneau, permettant ainsi une technologie de traitement plastique de réduction de l'épaisseur de paroi, d'augmentation du diamètre et de formation du profil de section transversale.
Caractéristiques du procédé de laminage à chaud :L'outil de laminage pour billettes circulaires est en rotation, et la déformation est continue. Le choix de l'ébauche annulaire est crucial dans le processus de laminage. Les dimensions initiales et la taille de l'ébauche déterminent directement la distribution volumique initiale du matériau, le degré de déformation par laminage et l'efficacité du flux de métal.
Date de publication : 17 juin 2024