Lame de marteau en carbure de tungstène avec un seul trou

Lame de marteau en carbure de tungstène avec trou unique (image en vedette)

Les lames de marteau en carbure de tungstène sont souvent conçues avec des fonctions anti-vibrations qui aident à réduire la quantité de chocs et de vibrations transférées à la main et au bras de l'utilisateur pendant l'utilisation.

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Détails du produit

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Spécifications du produit

Durcissement de surface
Un alliage de carbure de tungstène est appliqué sur les arêtes de travail de la lame de marteau, avec une épaisseur de couche de 1 à 3 mm. D'après les résultats des tests, la durée de vie des lames de marteau en alliage de carbure de tungstène soudées superposées est 7 à 8 fois supérieure à celle des lames de marteau trempées en 65Mn, mais leur coût de fabrication est plus de deux fois supérieur.

Précision d'usinage
Le marteau est une pièce à grande vitesse, et sa précision de fabrication influence grandement l'équilibre du rotor du broyeur. Il est généralement exigé que la différence de masse entre deux groupes de marteaux sur le rotor ne dépasse pas 5 g. Par conséquent, la précision du marteau doit être rigoureusement contrôlée pendant le processus d'usinage, en particulier pour le surfaçage des marteaux en carbure de tungstène, dont la qualité doit être rigoureusement garantie. Les lames de marteau doivent être installées par jeux, et tout échange aléatoire entre jeux est interdit.

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Quantité et disposition
Le nombre et la disposition des lames de marteau sur le rotor du broyeur à marteaux affectent l'équilibre du rotor, la répartition des matériaux dans la chambre de concassage, l'uniformité de l'usure du marteau et l'efficacité du concasseur.
Le nombre de lames de marteau est mesuré par le nombre de lames de marteau par unité de largeur de rotor (densité du marteau), la densité est trop grande pour que le rotor démarre le couple, le matériau est frappé plus de fois et la production en kWh est réduite ; la densité est trop petite pour que la production du concasseur soit affectée.
La disposition des lames de marteaux fait référence à la position relative des groupes de lames de marteaux sur le rotor et au sein d'un même groupe de lames de marteaux. Cette disposition permet de répondre aux exigences suivantes : lorsque le rotor tourne, la trajectoire de chaque lame de marteau ne se répète pas ; le matériau ne se déplace pas d'un côté dans la chambre de broyage sous les lames de marteaux (sauf exigences particulières) ; le rotor est équilibré en termes de force et ne vibre pas à grande vitesse.

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Principe de fonctionnement
Un groupe de lames de marteau tourne par conduction de puissance, et après avoir atteint une certaine vitesse, le matériau introduit dans la machine sera écrasé (gros cassé petit), et sous l'action du ventilateur, le matériau écrasé sera déchargé de la machine à travers les trous de l'écran.

Remplacement du produit
La lame du marteau est une pièce active du concasseur qui frappe directement le matériau. C'est donc la pièce la plus sujette à l'usure et la plus fréquemment remplacée. Lorsque les quatre angles de travail des lames du marteau sont usés, il est nécessaire de les remplacer à temps.