Coquille de rouleau à double denture

Nous utilisons de l'acier de haute qualité pour fabriquer chaque coque de rouleau de broyeur à granulés avec une précision extrême pour toute taille et tout type de broyeur à granulés sur le marché.


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Brève introduction

Le carter de rouleau du broyeur à granulés est un accessoire essentiel du granulateur, aussi facile à utiliser que la filière annulaire. Il fonctionne principalement avec la filière annulaire et la filière plate pour couper, malaxer, fixer et presser les matières premières afin de les granuler. Les carters de rouleau sont largement utilisés pour la transformation des granulés d'aliments pour animaux, de biomasse combustible, etc.

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Différentes surfaces

Dans le processus de granulation, pour garantir le pressage de la matière première dans l'alésage de la matrice, un certain frottement entre la coque du rouleau et la matière est nécessaire. C'est pourquoi, lors de sa fabrication, la coque du rouleau est conçue avec différentes formes de surfaces rugueuses pour empêcher le rouleau de glisser. Trois types de surfaces sont les plus couramment utilisés : alvéolées, ouvertes et fermées.

Coquille de rouleau alvéolée

La surface d'un rouleau alvéolé ressemble à un nid d'abeilles avec des cavités. En cours d'utilisation, la cavité se remplit de matériau, formant une surface de frottement. Le coefficient de frottement est faible, le matériau ne glisse pas facilement latéralement, l'usure de la matrice annulaire du granulateur est plus uniforme et la longueur des particules obtenues est plus constante. Cependant, les performances du matériau du rouleau sont légèrement inférieures, ce qui peut avoir un impact sur le rendement du granulateur. En production réelle, ce type de granulateur est moins courant que les modèles ouverts et fermés.

Coquille de rouleau ouverte

Il présente une forte adhérence et d'excellentes performances de matériau de laminage. Cependant, lors de la production, le matériau glisse dans la rainure des dents, ce qui peut entraîner un glissement latéral, entraînant une usure différente de la carcasse du rouleau et de la matrice annulaire. Généralement, l'usure est importante aux deux extrémités de la carcasse du rouleau et de la matrice annulaire, ce qui rend difficile l'évacuation du matériau aux deux extrémités de la matrice annulaire pendant une longue période. Les granulés fabriqués sont donc plus courts que la partie centrale de la matrice annulaire.

Coquille de rouleau fermée

Les deux extrémités de ce type de cylindre sont fermées (rainure dentée avec bords scellés). Grâce aux bords fermés de chaque côté de la rainure, la matière première ne glisse pas facilement des deux côtés lors de l'extrusion, notamment pour l'extrusion de matières aquatiques, plus sujettes au glissement. Cela réduit ce glissement et permet une répartition uniforme de la matière, une usure plus uniforme du cylindre et de la filière annulaire, et donc une longueur de granulés plus uniforme.

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