Coque de rouleau à double dents

Nous utilisons de l'acier de haute qualité pour fabriquer chaque coque de rouleau de broyeur à granulés avec une extrême précision pour toutes les tailles et tous les types de broyeur à granulés du marché.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Courte introduction

La coque du rouleau du broyeur à granulés est un accessoire important du granulateur, qui est également facile à porter comme filière annulaire.Il fonctionne principalement avec la filière annulaire et la filière plate pour couper, pétrir, fixer et presser les matières premières afin de réaliser la granulation.Les coques à rouleaux sont largement utilisées pour le traitement des granulés d'aliments pour animaux, des granulés de biomasse, etc.

Différentes surfaces

Dans le processus de granulation, afin de garantir que la matière première puisse être pressée dans le trou de la filière, il doit y avoir une certaine friction entre la coque du rouleau et le matériau. Ainsi, lors de la fabrication de la coque du rouleau, elle sera conçue avec différentes formes de brut. surfaces pour empêcher le rouleau de glisser.Il existe trois types de surfaces les plus largement utilisées : le type à fossettes, le type à extrémité ouverte et le type à extrémité fermée.

Coque de rouleau alvéolée

La surface d’une coque de rouleau alvéolée ressemble à un nid d’abeilles avec des cavités.En cours d'utilisation, la cavité est remplie de matériau, formant une surface de friction, le coefficient de frottement est faible, le matériau ne glisse pas facilement latéralement, l'usure de la filière annulaire du granulateur est plus uniforme et la longueur des particules obtenu est plus cohérent, mais les performances du matériau du rouleau sont légèrement moins bonnes, il peut y avoir un impact sur le rendement du granulateur, dans la production réelle, ce n'est pas aussi courant que les types ouverts et fermés.

Coque à rouleaux à extrémité ouverte

Il a une forte capacité antidérapante et de bonnes performances du matériau du rouleau.Cependant, au cours du processus de production, le matériau glisse dans la rainure de la dent, ce qui peut entraîner un problème de glissement du matériau vers un côté, entraînant une certaine différence dans l'usure de la coque du rouleau et de la matrice annulaire.Généralement, l'usure est importante aux deux extrémités de la coque du rouleau et de la filière annulaire, ce qui entraînera des difficultés à décharger le matériau aux deux extrémités de la filière annulaire pendant une longue période, de sorte que les pellets fabriqués sont plus courts que la partie médiane. de l'anneau meurent.

Coque à rouleaux fermée

Les deux extrémités de ce type de coque de rouleau sont conçues pour être de type fermé (un type à rainure dentée avec des bords scellés).En raison des bords fermés des deux côtés de la rainure, la matière première ne glisse pas facilement des deux côtés lors de l'extrusion, en particulier lorsqu'elle est utilisée dans l'extrusion de matériaux aquatiques qui sont plus sujets au glissement.Cela réduit ce glissement et entraîne une répartition uniforme du matériau, une usure plus uniforme de l'enveloppe du rouleau et de la filière annulaire, et donc une longueur de granulés plus uniforme.