
Comparés à l'acier au manganèse ou à l'acier à outils traditionnel, les marteaux en carbure de tungstène présentent des avantages significatifs en termes de résistance à l'usure et de durée de vie. Bien que l'acier au manganèse ou l'acier à outils présente également une certaine résistance à l'usure, la lame de broyeur à marteaux en carbure de tungstène présente une dureté et une résistance à l'usure supérieures, notamment pour les matériaux durs.
Le concasseur à marteau-couteau en carbure de tungstène est largement utilisé pour le concassage grossier et moyen de divers matériaux présentant une résistance à la compression inférieure à 320 mégapascals. Doté d'un taux de concassage élevé, d'une grande facilité d'utilisation, d'une adaptabilité à divers types de matériaux et d'une forte puissance de concassage, il occupe une place importante dans le secteur des équipements de concassage. Adapté au concassage de divers matériaux et minéraux fragiles, il est largement utilisé dans divers secteurs tels que l'électronique, la médecine, la céramique, le silicium polycristallin, l'aérospatiale, le verre optique, les batteries, les piles fluorescentes à trois bases, les nouvelles énergies, la métallurgie, le charbon, les minerais, l'industrie chimique, les matériaux de construction, la géologie, etc. De plus, le concasseur peut adapter l'écartement entre les besoins des utilisateurs et ajuster la granulométrie de sortie pour répondre aux différents besoins. Les concasseurs à marteau-couteau utilisent principalement l'impact pour broyer les matériaux. Le processus de concassage est le suivant : le matériau pénètre dans le concasseur et est broyé par l'impact de la tête de marteau rotative à grande vitesse. Le matériau broyé tire son énergie cinétique de la tête du marteau et se précipite à grande vitesse vers le déflecteur et le tamis à l'intérieur du cadre. Simultanément, les matériaux entrent en collision et sont broyés plusieurs fois. Les matériaux plus petits que l'espace entre les tamis sont évacués par cet espace, tandis que les matériaux plus gros sont broyés à nouveau par l'impact, le broyage et la compression de la tête du marteau sur le tamis. Le matériau est extrudé par la tête du marteau, ce qui permet d'obtenir le produit de la granulométrie souhaitée.

Caractéristiques du produit :
1. Une usure extrêmement faible (PPM) peut empêcher la contamination des matériaux.
2. Longue durée de vie et faibles coûts d’exploitation globaux.
3. La tête du marteau est fabriquée en carbure de tungstène, un matériau résistant à l'usure, à la corrosion, aux chocs et aux hautes températures.
4. Lors du travail, la poussière est faible, le bruit est faible et le fonctionnement est fluide.
Les marteaux en carbure de tungstène conviennent au concassage de divers matériaux, notamment les matériaux durs comme le maïs, le tourteau de soja, le sorgho, etc. Leur dureté et leur résistance à l'usure élevées réduisent efficacement l'usure et prolongent la durée de vie du marteau. De plus, ils présentent une résistance aux acides, aux alcalis, aux basses températures et au feu, entre autres caractéristiques, ce qui les rend adaptés à divers environnements de travail difficiles.

Caractéristiques et scénarios d'application du marteau perforateur en carbure de tungstène
Dureté élevée : les marteaux batteurs en carbure de tungstène ont une dureté extrêmement élevée et peuvent couper et écraser presque tous les autres matériaux.
Résistance à l'usure : en raison de sa dureté élevée, les batteurs de broyeur à marteaux en carbure de tungstène s'usent très peu pendant le processus de concassage et conviennent à une utilisation à long terme.
Résistance aux hautes températures : le marteau perforateur en carbure de tungstène présente une excellente résistance aux hautes températures et peut maintenir ses performances pendant un fonctionnement à grande vitesse.
Large applicabilité : convient à divers environnements de travail difficiles, tels que la résistance aux acides, la résistance aux alcalis, la résistance aux basses températures, la résistance au feu, etc.
Le caractère unique de nos lames de marteau en carbure de tungstène ;

Nous adoptons la technologie de soudage par particules d'alliages durs, qui forme un bain de fusion à haute température à la surface de la pièce et y répartit uniformément les particules d'alliage dur. Après refroidissement, les particules d'alliage dur forment une couche d'alliage dur. La fusion et la solidification du corps métallique forment une couche résistante à l'usure, évitant ainsi les problèmes de fissures de soudure et d'écaillage.
Date de publication : 20 décembre 2024