Abstrait:L'utilisation d'aliments est très nécessaire au développement de l'industrie aquacole, et la qualité des aliments détermine directement l'efficacité de l'aquaculture.Il existe de nombreuses entreprises de production d'aliments pour animaux dans notre pays, mais la plupart d'entre elles sont principalement manuelles.Ce modèle de production ne peut évidemment pas répondre aux besoins du développement moderne.Avec le développement continu de la technologie, le renforcement de la conception d'optimisation des lignes de production mécatroniques peut non seulement améliorer l'efficacité et la qualité de la production d'aliments pour animaux, mais également renforcer le contrôle de la pollution dans le processus de production.L'article analyse d'abord la conception d'optimisation des lignes de production de transformation d'aliments pour animaux basée sur l'intégration mécatronique, puis explore l'analyse des performances des lignes de production de transformation d'aliments pour animaux basée sur l'intégration mécatronique, qui peut être utilisée comme référence pour les lecteurs.
Mots clés:intégration mécatronique;Transformation des aliments pour animaux ;Ligne de production;conception optimale
Introduction:L'industrie de l'alimentation animale occupe une place relativement importante dans l'industrie de l'élevage.L'amélioration de la qualité de la production des aliments pour animaux peut accroître l'efficacité du développement de l'industrie de l'élevage et promouvoir le développement continu de l'économie agricole.À l'heure actuelle, le système chinois de production d'aliments pour animaux est relativement complet et il existe de nombreuses entreprises de production d'aliments pour animaux, ce qui favorise grandement la croissance de l'économie chinoise.Cependant, le niveau d'informatisation de la production d'aliments pour animaux est relativement faible et le travail de gestion n'est pas en place, ce qui entraîne un processus de production d'aliments pour animaux relativement en retard.Afin de promouvoir le développement de la modernisation des entreprises de production d'aliments pour animaux, il est nécessaire de renforcer l'application des technologies de l'information et des technologies d'automatisation, de construire une ligne de production électromécanique intégrée de transformation des aliments pour animaux, d'améliorer efficacement l'efficacité et la qualité de la production d'aliments pour animaux et de mieux promouvoir le développement. de l'industrie de l'élevage en Chine.
1. Conception d'optimisation de la ligne de production de transformation des aliments pour animaux basée sur l'intégration mécatronique
(1) Composition du système de contrôle automatique pour le processus de production d'aliments pour animaux
Dans le processus de développement de l’industrie de l’élevage, il est indispensable de renforcer le contrôle de la qualité des aliments pour animaux.Par conséquent, la Chine a publié les « Normes de gestion de la qualité et de la sécurité des aliments pour animaux », qui détaillent le contenu et le processus de production du contrôle des aliments pour animaux.Par conséquent, lors de l'optimisation de la conception des lignes de production mécatroniques, il est nécessaire de suivre strictement les règles et réglementations pour renforcer le contrôle de l'automatisation, à partir de processus tels que l'alimentation, le concassage et le dosage,Renforcer la conception des sous-systèmes et en même temps, appliquer les technologies de l'information pour améliorer la détection des équipements, afin de résoudre les défauts dans un premier temps, d'éviter d'affecter l'efficacité de la production d'aliments pour animaux et de renforcer l'optimisation de l'ensemble du processus de production d'aliments pour animaux.Chaque sous-système fonctionne indépendamment et la position supérieure de la machine peut renforcer le contrôle du système, surveiller l'état de fonctionnement en temps réel de l'équipement et résoudre les problèmes dans un premier temps.Dans le même temps, il peut également fournir un support de données pour la maintenance des équipements, améliorant ainsi le niveau d'automatisation de la production d'aliments pour animaux.
(2) Conception d'ingrédients alimentaires automatiques et d'un sous-système de mélange
Il est absolument nécessaire d’améliorer la qualité des ingrédients dans le processus de production d’aliments pour animaux, car les ingrédients affectent directement la qualité de la production d’aliments pour animaux.Par conséquent, lors du renforcement de la conception d’optimisation des lignes de production mécatroniques, la technologie PLC doit être appliquée pour améliorer le contrôle précis des ingrédients.Dans le même temps, le personnel concerné doit également procéder à l'auto-apprentissage des algorithmes et renforcer le contrôle qualité du processus des ingrédients, comme le montre la figure 1. Les « Normes de gestion » stipulent le processus détaillé des ingrédients, y compris les normes d'opération de pré-mélange pour les petits matériaux et les normes d'exploitation pour les gros matériaux.Dans la chaîne de production électromécanique intégrée, des méthodes spéciales de préparation de matériaux petits et grands doivent être adoptées pour améliorer la précision des ingrédients et contrôler leur alimentation simultanée.À l’heure actuelle, de nombreuses entreprises de production d’aliments pour animaux disposent d’équipements obsolètes et utilisent des signaux analogiques.Afin de réduire le coût d'achat des équipements, la plupart des entreprises utilisent encore l'équipement d'origine pour le traitement par lots, en ajoutant uniquement des convertisseurs et en convertissant les informations des grandes et petites échelles en automates.
(3) Conception d'un sous-système d'emballage et de transport pour les produits alimentaires
L'emballage des produits finis occupe également une place relativement importante dans le processus de production d'aliments pour animaux, affectant directement l'efficacité et la qualité de la production d'aliments pour animaux.Dans le passé, dans le processus de production d'aliments pour animaux, la mesure manuelle était généralement utilisée pour terminer le travail d'ensachage après avoir déterminé le poids, ce qui était difficile à garantir l'exactitude de la mesure.À l'heure actuelle, les principales méthodes utilisées sont les balances électroniques statiques et les mesures manuelles, qui nécessitent une forte intensité de travail.Par conséquent, lors du renforcement de la conception d'optimisation des lignes de production mécatroniques, le PLC devrait être au cœur de la conception de méthodes de pesage automatique, d'intégration des processus de production et d'emballage d'aliments pour animaux et d'amélioration efficace de l'efficacité de la production d'aliments pour animaux.Comme le montre la figure 2, le sous-système d'emballage et de transport est principalement composé de capteurs de tension, de dispositifs d'emballage automatiques, de dispositifs de transmission, etc. La fonction principale du PLC est de contrôler le déchargement et l'emballage.Lorsque le capteur atteint un certain poids, il enverra un signal pour arrêter l'alimentation.À ce moment-là, la porte de déchargement s'ouvrira et les aliments pesés seront chargés dans le sac d'aliments, puis transportés vers une position fixe à l'aide du dispositif de transmission.
(4) Interface de contrôle principale du système de contrôle automatique de la production d'aliments pour animaux
Dans le processus de production d'aliments pour animaux, afin d'améliorer la qualité de la production, il est également nécessaire de faire un bon travail en matière de gestion.La méthode traditionnelle consiste à renforcer la gestion manuellement, mais cette méthode présente non seulement une faible efficacité de gestion, mais également une qualité de gestion relativement faible.Par conséquent, lors du renforcement de la conception d’optimisation des lignes de production mécatroniques, il est nécessaire d’appliquer l’interface de contrôle principale du système de contrôle automatique pour renforcer le fonctionnement et la gestion du système.Il est principalement composé de six parties.Le personnel concerné peut vérifier via l'interface de contrôle principale pour clarifier quels maillons du processus de production d'aliments ont des problèmes, ou quels liens ont des données et des paramètres incorrects, ce qui entraîne une qualité de production d'aliments inférieure. En visualisant via l'interface, le contrôle qualité peut être renforcé.
2. Analyse des performances de la ligne de production de transformation des aliments pour animaux basée sur l'intégration mécatronique
(1) Assurer l’exactitude et la précision des ingrédients
Le renforcement de la conception d'optimisation de la chaîne de production pour l'intégration mécatronique peut garantir efficacement l'exactitude et la précision des ingrédients.Dans le processus de production d’aliments pour animaux, il est nécessaire d’ajouter des oligo-éléments.Généralement, les entreprises de production d'aliments pour animaux les pèsent manuellement, les diluent et les amplifient, puis les placent dans un équipement de mélange, ce qui est difficile à garantir l'exactitude des ingrédients.À l'heure actuelle, les balances électroniques à micro-ingrédients peuvent être utilisées pour renforcer le contrôle de précision, réduire les coûts de main-d'œuvre et également améliorer l'environnement de production d'aliments pour animaux.Cependant, en raison de la variété des additifs ainsi que du caractère corrosif et spécifique de certains additifs, les exigences de qualité pour les balances à micro-ingrédients sont élevées.Les entreprises peuvent acheter des balances à micro-ingrédients étrangères avancées pour améliorer efficacement l’exactitude et la précision des ingrédients.
(2) Renforcer le contrôle des erreurs manuelles liées aux ingrédients
Dans le processus traditionnel de production d'aliments pour animaux, la plupart des entreprises utilisent des ingrédients manuels, ce qui peut facilement entraîner des problèmes tels qu'un ajout incorrect d'ingrédients, des difficultés à contrôler l'exactitude des ingrédients et une mauvaise qualité de gestion de la production.La conception optimisée de la ligne de production électromécanique intégrée peut éviter efficacement l'apparition d'erreurs manuelles d'ingrédients.Premièrement, les technologies de l’information et les technologies d’automatisation sont adoptées pour intégrer les processus d’ingrédients et d’emballage dans un tout.Ce processus est complété par des équipements mécaniques, qui peuvent renforcer le contrôle de la qualité et de l'exactitude des ingrédients ;Deuxièmement, dans le processus intégré de production d'aliments pour animaux, la technologie des codes-barres peut être appliquée pour renforcer le contrôle des ingrédients et la précision de l'alimentation, évitant ainsi l'apparition de divers problèmes ;En outre, le processus de production intégré renforcera le contrôle qualité sur l’ensemble du processus de production, améliorant ainsi efficacement la qualité de la production d’aliments pour animaux.
(3) Renforcer le contrôle de la contamination résiduelle et croisée
Dans le processus de production d'aliments pour animaux, la plupart des entreprises de production utilisent des élévateurs à godets et des convoyeurs à racleurs en forme de U pour transporter les aliments.Ces équipements ont des coûts d'achat et de maintenance inférieurs et leur application est relativement simple, ils sont donc appréciés par de nombreuses entreprises de production.Cependant, pendant le fonctionnement de l'équipement, il existe une grande quantité de résidus d'aliments, ce qui peut entraîner de graves problèmes de contamination croisée.Le renforcement de la conception d'optimisation de la ligne de production d'intégration électromécanique peut éviter l'apparition de résidus d'aliments et de problèmes de contamination croisée.En général, on utilise des systèmes de transport pneumatiques, qui ont une large gamme d'applications et un minimum de résidus pendant le transport.Ils ne nécessitent pas de nettoyage fréquent et ne causent pas de problèmes de contamination croisée.L'application de ce système de transport peut résoudre efficacement les problèmes de résidus et améliorer la qualité de la production d'aliments pour animaux.
(4) Renforcer le contrôle de la poussière pendant le processus de production
Le renforcement de la conception d'optimisation des lignes de production d'intégration électromécanique peut améliorer efficacement le contrôle de la poussière pendant le processus de production.Premièrement, il est nécessaire de renforcer le traitement intégré de l'alimentation, des ingrédients, de l'emballage et d'autres liens, ce qui peut éviter les problèmes de fuite pendant le transport des aliments et créer un bon environnement de production pour les travailleurs ;Deuxièmement, au cours du processus de conception d'optimisation, une aspiration et un dépoussiérage séparés seront effectués pour chaque port d'alimentation et d'emballage, réalisant à la fois le dépoussiérage et la récupération, et renforçant le contrôle de la poussière pendant le processus de production ;De plus, dans la conception d’optimisation, un point de collecte des poussières sera également mis en place dans chaque bac à ingrédients.En équipant le dispositif de retour d'air, le contrôle des poussières sera efficacement renforcé pour garantir la qualité de la production d'aliments pour animaux.
Conclusion:En résumé, la technologie chinoise de transformation des aliments pour animaux varie en termes de complexité et d'efficacité.Afin de garantir l'exactitude et la précision des ingrédients, de résoudre les problèmes de résidus alimentaires et de contamination croisée, il est nécessaire de renforcer la conception d'optimisation des lignes de production intégrées mécatroniques.Ce n'est pas seulement la clé de la transformation et de la production futures d'aliments pour animaux, mais cela peut également améliorer efficacement le niveau de production d'aliments pour animaux, répondre aux besoins réels de la société tout en améliorant la qualité de la production.
Heure de publication : 08 janvier 2024