Abstrait:Ces dernières années, avec l'importance croissante accordée à l'agriculture en Chine, l'élevage et l'industrie des machines de transformation des aliments pour animaux ont connu un développement rapide. Ce développement concerne non seulement les grandes exploitations d'élevage, mais aussi un grand nombre d'éleveurs spécialisés. Bien que la recherche fondamentale chinoise sur les machines de transformation des aliments pour animaux soit proche du niveau des pays développés, le retard relatif de l'industrialisation compromet sérieusement le développement durable et harmonieux de cette industrie. Par conséquent, cet article analyse en profondeur les risques liés à la sécurité des machines de transformation des aliments pour animaux et propose des mesures préventives ciblées afin de favoriser la poursuite du développement de cette industrie.
Analyse des tendances futures de l'offre et de la demande de machines de transformation des aliments pour animaux
Ces dernières années, l'aquaculture chinoise a connu un développement continu, stimulant ainsi la croissance de l'industrie de la transformation des aliments pour animaux. Parallèlement, les exigences en matière de machines de transformation des aliments pour animaux sont croissantes. Il est désormais impératif que ces machines répondent mieux aux besoins de production, tout en imposant des exigences élevées en matière de fiabilité et d'efficacité énergétique. Actuellement, les entreprises chinoises spécialisées dans les machines de transformation des aliments pour animaux s'orientent progressivement vers un développement à grande échelle et en groupe, la plupart adoptant une approche intégrant l'électromécanique, les procédés et le génie civil. Cette approche leur permet de réaliser des projets clés en main et d'offrir un service complet. Ces évolutions ont considérablement contribué à l'amélioration du niveau technologique et de la production en Chine. Cependant, il est important de reconnaître que de nombreux problèmes persistent concernant les machines et équipements de transformation des aliments pour animaux en Chine. Bien que certains modèles aient atteint un niveau de développement international avancé, ces entreprises restent relativement peu nombreuses au sein de l'ensemble du secteur. À long terme, ces facteurs affectent directement le développement durable et pérenne des entreprises de transformation des aliments pour animaux.
Analyse des risques pour la sécurité liés aux machines et équipements de transformation des aliments pour animaux
2.1 Absence de protection pour le volant moteur
Actuellement, le volant d'inertie est dépourvu de carter de sécurité. Bien que la plupart des équipements en soient dotés, de nombreux risques subsistent lors de la manipulation de certains détails. En cas d'accident ou de situation d'urgence, les vêtements du personnel peuvent être entraînés par la courroie rotative à grande vitesse. De plus, des objets peuvent être projetés sur le tapis roulant et blesser le personnel présent sur le site.
2.2 Longueur non scientifique de la plaque de palier de l'orifice d'alimentation
En raison de la longueur non optimisée de la plaque de chargement au niveau de l'orifice d'alimentation, des objets métalliques, notamment des impuretés ferreuses telles que des joints, des vis et des blocs de fer, se retrouvent dans les matières premières acheminées par transmission mécanique automatique. Ces matières pénètrent rapidement dans le concasseur, qui les broie à l'aide de marteaux et de tamis. Dans les cas les plus graves, elles peuvent perforer directement la machine, mettant ainsi en danger la vie du personnel.
2.3 Absence de protection anti-poussière à l'entrée du petit matériau
Le petit orifice d'alimentation est rempli de matières premières granulaires destinées au broyage, telles que des additifs vitaminiques et minéraux. Ces matières premières sont susceptibles de générer de la poussière avant leur introduction dans le mélangeur, poussière qui peut être inhalée par l'homme. Une inhalation prolongée de ces substances peut provoquer nausées, vertiges et oppression thoracique, et avoir de graves conséquences sur la santé. De plus, la poussière qui pénètre dans le moteur et d'autres équipements peut endommager leurs composants. Enfin, l'accumulation de poussières combustibles à une certaine concentration peut entraîner des explosions et causer des dommages importants.
2.4 Vibrations mécaniques et blocage
Nous utilisons un concasseur comme étude de cas pour analyser les vibrations mécaniques et les blocages. Premièrement, le concasseur et le moteur sont directement reliés. Si divers facteurs entraînent la présence d'électrons dans le rotor lors de l'assemblage, ou si le rotor du concasseur n'est pas concentrique, des problèmes de vibrations peuvent survenir pendant le fonctionnement du concasseur. Deuxièmement, après un fonctionnement prolongé, l'usure des paliers et de l'arbre devient importante, ce qui désaxe les deux supports de l'arbre de support. Des vibrations apparaissent alors pendant le fonctionnement. Troisièmement, la rupture de la lame du marteau ou la présence de débris durs dans la chambre de concassage peuvent entraîner une rotation irrégulière du rotor, provoquant ainsi des vibrations mécaniques. Quatrièmement, un desserrage des boulons d'ancrage ou une instabilité de la fondation peuvent également être en cause. Lors des réglages et des réparations, il est nécessaire de resserrer uniformément les boulons d'ancrage. L'installation de dispositifs d'amortissement entre la fondation et le concasseur permet de réduire les vibrations. Cinquièmement, trois facteurs peuvent provoquer des blocages dans le concasseur : premièrement, une teneur en humidité relativement élevée dans les matières premières ; deuxièmement, un tamis endommagé et des lames de marteau fissurées ; troisièmement, une utilisation inappropriée. En cas de blocage, la productivité est affectée, et un blocage important peut entraîner une surcharge, voire la destruction du moteur, nécessitant un arrêt immédiat.
2.5 Brûlures causées par des facteurs de température élevés
Les équipements de soufflage, fonctionnant dans des environnements à haute température et forte humidité, doivent être raccordés à des canalisations de vapeur haute température. Or, la conception et l'installation sur site de ces canalisations sont souvent chaotiques, laissant apparaître les conduites de vapeur et d'eau chaude, ce qui expose le personnel à des brûlures et autres accidents. Par ailleurs, les équipements d'extrusion et de trempe présentent des températures internes relativement élevées, ainsi que des températures élevées en surface et au niveau des portes d'évacuation, ce qui peut facilement entraîner des brûlures et autres incidents liés à la chaleur.
3 Mesures de protection de sécurité pour les machines de transformation des aliments pour animaux
3.1 Optimisation des achats de machines de traitement
Premièrement, le concasseur. Actuellement, les concasseurs sont un type d'équipement couramment utilisé dans la transformation des aliments pour animaux. Les principaux types d'équipements mécaniques en Chine sont le concasseur à rouleaux et le concasseur à marteaux. Ils permettent de broyer les matières premières en particules de différentes tailles selon les besoins d'alimentation. Deuxièmement, le mélangeur. Il existe deux principaux types de mélangeurs d'aliments pour animaux conventionnels : horizontal et vertical. L'avantage du mélangeur vertical est qu'il assure un mélange uniforme et consomme relativement peu d'énergie. Ses inconvénients sont un temps de mélange relativement long, un faible rendement et des capacités de chargement et de déchargement insuffisantes. Les avantages du mélangeur horizontal sont un rendement élevé et des capacités de chargement et de déchargement rapides. Son inconvénient est qu'il consomme beaucoup d'énergie et occupe une grande surface, ce qui entraîne un prix élevé. Troisièmement, il existe deux principaux types d'élévateurs : les élévateurs à spirale et les élévateurs à godets. Les élévateurs à spirale sont généralement utilisés. Quatrièmement, la machine à souffler. Il s'agit d'un équipement de transformation qui intègre les processus de découpe, de refroidissement, de mélange et de mise en forme, et qui comprend principalement les machines à souffler par voie humide et les machines à souffler par voie sèche.
3.2 Accordez une attention particulière au processus d'installation
Normalement, l'ordre d'installation d'une unité de traitement d'aliments pour animaux est le suivant : installer d'abord le concasseur, puis le moteur électrique et la courroie de transmission. Le mélangeur doit être installé à proximité du concasseur, de sorte que l'orifice de sortie de ce dernier soit relié à l'orifice d'entrée du mélangeur. L'élévateur est raccordé à l'entrée du concasseur. Lors du traitement, les matières premières principales sont déversées dans la fosse, puis l'élévateur les achemine vers le concasseur pour le broyage. Elles pénètrent ensuite dans la trémie de mélange du mélangeur. D'autres matières premières peuvent être directement déversées dans la trémie de mélange par l'orifice d'alimentation.
3.3 Maîtrise efficace des problèmes courants
Premièrement, en cas de vibrations mécaniques anormales, il est possible d'ajuster la position du moteur (gauche/droite) ou d'ajouter des patins afin de corriger la concentricité des deux rotors. Placez une fine feuille de cuivre sur la surface inférieure du support d'arbre et ajoutez des cales réglables au fond du palier pour garantir sa concentricité. Lors du remplacement des lames de marteau, la différence de poids ne doit pas excéder 20 grammes afin d'assurer l'équilibre statique et d'éviter les vibrations de l'appareil. Lors de la maintenance et du réglage de l'équipement, il est impératif de serrer uniformément les boulons d'ancrage. Des amortisseurs peuvent être installés entre les fondations et le concasseur pour réduire les vibrations. Deuxièmement, en cas d'obstruction, il convient de dégager l'orifice de décharge, de remplacer l'équipement de convoyage défectueux, puis d'ajuster le débit d'alimentation afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement. Vérifiez que le taux d'humidité des matières premières n'est pas trop élevé. Le taux d'humidité des matériaux destinés au concasseur doit être inférieur à 14 %. Les matériaux présentant un taux d'humidité élevé ne doivent pas être introduits dans le concasseur.
Conclusion
Ces dernières années, le développement continu de l'élevage a entraîné une croissance rapide de l'industrie de la transformation des aliments pour animaux, favorisant ainsi le développement constant du secteur des machines de production d'aliments pour animaux. Actuellement, malgré les progrès continus réalisés par ce secteur en Chine grâce à l'utilisation de technologies modernes, de nombreux problèmes persistent dans l'application des produits, et certains équipements présentent même de graves risques pour la sécurité. Par conséquent, il est impératif d'accorder une attention particulière à ces questions et de prévenir tout risque pour la sécurité.
Date de publication : 11 janvier 2024