Abstrait:Ces dernières années, avec l'importance croissante accordée à l'agriculture en Chine, l'industrie de l'élevage et l'industrie des machines de transformation des aliments pour animaux ont également connu un développement rapide.Cela implique non seulement de grandes fermes d’élevage, mais aussi un grand nombre d’agriculteurs spécialisés.Bien que la recherche fondamentale de la Chine sur les machines de transformation des aliments pour animaux soit proche du niveau des pays développés à l'étranger, le niveau d'industrialisation relativement en retard affecte sérieusement le développement durable et sain de l'industrie chinoise des machines de transformation des aliments pour animaux.Par conséquent, cet article analyse en profondeur les risques pour la sécurité des machines de transformation des aliments pour animaux et propose des mesures préventives ciblées pour promouvoir davantage le développement continu de l’industrie des machines de transformation des aliments pour animaux.
Analyse des tendances futures de l’offre et de la demande de machines de transformation des aliments pour animaux
Ces dernières années, l'industrie aquacole chinoise s'est développée continuellement, ce qui a entraîné le développement continu de l'industrie de la transformation des aliments pour animaux.En outre, les exigences en matière de machines de transformation des aliments pour animaux augmentent.Cela nécessite non seulement que les machines d'alimentation animale répondent mieux aux demandes de production, mais impose également des exigences relativement élevées en matière de fiabilité des équipements mécaniques et d'efficacité énergétique.À l'heure actuelle, les entreprises de machines de transformation d'aliments pour animaux en Chine s'orientent progressivement vers un développement à grande échelle et orienté vers le groupe, dont la plupart utilisent la philosophie d'entreprise consistant à intégrer l'électromécanique, les procédés et le génie civil.Cela permet non seulement d'entreprendre des projets clé en main, mais apporte également un service à guichet unique.Celles-ci ont grandement contribué à l'amélioration du niveau technologique et de la production de la Chine.Dans le même temps, nous devons également reconnaître pleinement qu'il existe encore de nombreux problèmes avec les machines et équipements de transformation des aliments pour animaux en Chine.Bien que certaines machines et équipements aient atteint le niveau de développement international avancé, ces entreprises sont encore relativement peu nombreuses dans l'ensemble du secteur.À long terme, ces facteurs affectent directement le développement durable et sain des entreprises de transformation des aliments pour animaux.
Analyse des risques pour la sécurité dans les machines et équipements de transformation des aliments pour animaux
2.1 Absence de couvercle de sécurité pour le volant
À l'heure actuelle, le volant n'a pas de couvercle de sécurité.Bien que la plupart des équipements soient équipés d'un capot de sécurité, la manipulation des détails locaux comporte encore de nombreux risques pour la sécurité.Pendant le processus de travail, si les accidents ne sont pas traités avec soin ou dans des situations d'urgence, les vêtements du personnel peuvent pénétrer dans la courroie rotative à grande vitesse.De plus, cela peut également entraîner le fait que l'obligation de tomber dans la ceinture soit projetée sur le personnel sur place avec le tapis de course, entraînant certaines blessures.
2.2 Longueur non scientifique de la plaque d'appui de l'orifice d'alimentation
En raison de la longueur non scientifique de la plaque de chargement au niveau du port d'alimentation, les objets métalliques, en particulier les impuretés de fer telles que les joints, les vis et les blocs de fer, sont stockés dans les matières premières obtenues grâce à la transmission mécanique d'alimentation automatique.Les aliments entrent rapidement dans le concasseur, qui brise ensuite les morceaux du marteau et du tamis.Dans les cas graves, cela perforera directement le corps de la machine, ce qui constituera une menace sérieuse pour la sécurité du personnel de résonance.
2.3 Absence de cache-poussière à l'entrée du petit matériau
Le petit port d'alimentation est rempli de matières premières de particules de broyage, telles que des additifs vitaminiques, des additifs minéraux, etc.Ces matières premières sont sujettes à la poussière avant d'être mélangées dans le mélangeur, ce qui peut être absorbé par les personnes.Si les gens inhalent ces substances pendant une longue période, ils ressentiront des nausées, des étourdissements et une oppression thoracique, ce qui peut gravement affecter la santé humaine.De plus, lorsque la poussière pénètre dans le moteur et d’autres équipements, il est facile d’endommager les composants du moteur et d’autres équipements.Lorsqu'une certaine poussière combustible s'accumule à une certaine concentration, il est facile de provoquer des explosions de poussière et d'entraîner des dommages importants.
2.4 Vibrations et blocages mécaniques
Nous utilisons un concasseur comme étude de cas pour analyser les vibrations mécaniques et les blocages.Premièrement, le concasseur et le moteur sont directement connectés.Lorsque divers facteurs provoquent la présence d'électrons dans le rotor lors de l'assemblage, ainsi que lorsque le rotor du broyeur n'est pas concentrique, des problèmes de vibration peuvent survenir lors du fonctionnement du broyeur d'alimentation.Deuxièmement, lorsque le concasseur fonctionne pendant une longue période, il y aura une usure importante entre les roulements et l'arbre, ce qui fera que les deux sièges de support de l'arbre de support ne seront pas au même centre.Pendant le processus de travail, des vibrations se produiront.Troisièmement, la lame du marteau peut se briser ou des débris durs peuvent apparaître dans la chambre de concassage.Cela entraînerait une rotation inégale du rotor du concasseur.Cela provoque à son tour des vibrations mécaniques.Quatrièmement, les boulons d'ancrage du concasseur sont desserrés ou les fondations ne sont pas solides.Lors du réglage et de la réparation, il est nécessaire de serrer les boulons d'ancrage uniformément.Des dispositifs amortisseurs peuvent être installés entre la fondation et le concasseur pour réduire les effets des vibrations.Cinquièmement, trois facteurs peuvent provoquer des blocages dans le concasseur : premièrement, la teneur en humidité des matières premières est relativement élevée.Deuxièmement, le tamis est endommagé et les lames du marteau sont fissurées.Troisièmement, le fonctionnement et l'utilisation sont déraisonnables.Lorsque le concasseur rencontre des problèmes de blocage, cela affecte non seulement la productivité, comme un blocage grave, mais provoque également une surcharge et même grille le moteur, nécessitant un arrêt immédiat.
2.5 Brûlures causées par des facteurs de température élevés
Étant donné que les exigences du processus de l'équipement de soufflage doivent être dans des environnements à haute température et à forte humidité, il doit être connecté à des conduites de vapeur à haute température.En raison de la disposition chaotique de la conception des canalisations et de leur installation sur site, les canalisations de vapeur et d'eau à haute température sont souvent exposées, provoquant des brûlures et d'autres problèmes pour le personnel.De plus, les équipements d'extrusion et de trempe ont des températures internes relativement élevées, ainsi que des températures élevées sur la surface et les portes de décharge, ce qui peut facilement conduire à des brûlures à haute température et à d'autres situations.
3 Mesures de protection de sécurité pour les machines de transformation des aliments pour animaux
3.1 Optimisation des machines de traitement des achats
Tout d’abord, le broyeur.À l’heure actuelle, les broyeurs sont un type d’équipement de machines de traitement des aliments couramment utilisé.Les principaux types d'équipements mécaniques dans notre pays sont les concasseurs à rouleaux et les concasseurs à marteaux.Écrasez les matières premières en particules de différentes tailles selon les différentes exigences alimentaires.Deuxièmement, le mixeur.Il existe deux principaux types de mélangeuses d'aliments conventionnelles, à savoir horizontales et verticales.L'avantage d'un mélangeur vertical est que le mélange est uniforme et qu'il consomme relativement peu d'énergie.Ses inconvénients incluent un temps de mélange relativement long, une faible efficacité de production et un déchargement et un chargement insuffisants.Les avantages d'un mélangeur horizontal sont un rendement élevé, une décharge et un chargement rapides.Son inconvénient est qu’il consomme une quantité considérable d’énergie et occupe une grande surface, ce qui entraîne un prix élevé.Troisièmement, il existe deux principaux types d’ascenseurs, à savoir les ascenseurs en spirale et les élévateurs à godets.Habituellement, des ascenseurs en spirale sont utilisés.Quatrièmement, la machine à gonfler.Il s'agit d'un équipement de traitement qui intègre des processus de découpe, de refroidissement, de mélange et de formage, comprenant principalement des machines de soufflage humide et des machines de soufflage sec.
3.2 Portez une attention particulière au processus d'installation
Normalement, la séquence d'installation de l'unité de traitement des aliments consiste à installer d'abord le concasseur, puis à installer le moteur électrique et la courroie de transmission.Le mélangeur doit être installé à côté du broyeur, de sorte que l'orifice de décharge du broyeur soit connecté à l'orifice d'entrée du mélangeur.Connectez l'élévateur à l'entrée du concasseur.Pendant le traitement, les principales matières premières sont versées dans la fosse et l'ascenseur soulève les matières premières dans le concasseur pour les broyer.Ensuite, ils entrent dans le bac de mélange du mélangeur.D'autres matières premières peuvent être directement versées dans le bac de mélange via le port d'alimentation.
3.3 Contrôle efficace des problèmes courants
Premièrement, en cas de vibration mécanique anormale, les positions gauche et droite du moteur ou l'ajout de patins peuvent être ajustés, ajustant ainsi la concentricité des deux rotors.Placez une fine feuille de cuivre sur la surface inférieure du siège de l'arbre de support et ajoutez des cales réglables au bas du siège du roulement pour garantir la concentricité du siège du roulement.Lors du remplacement de la lame du marteau, la différence de qualité ne doit pas dépasser 20 grammes, afin de garantir l'équilibre statique et d'éviter les vibrations de l'appareil.Lors de l'entretien et du réglage de l'équipement, il est nécessaire de serrer uniformément les boulons d'ancrage.Des dispositifs amortisseurs peuvent être installés entre la fondation et le concasseur pour réduire les vibrations.Deuxièmement, en cas de blocage, il est nécessaire de d'abord dégager l'orifice de décharge, de remplacer l'équipement de transport dépareillé, puis d'ajuster raisonnablement la quantité d'alimentation pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.Vérifiez si la teneur en humidité des matières premières est trop élevée.La teneur en humidité du matériau du concasseur doit être inférieure à 14 %.Si les matériaux à forte teneur en humidité ne peuvent pas pénétrer dans le concasseur.
Conclusion
Ces dernières années, avec le développement continu de l'industrie de l'élevage, l'industrie de la transformation des aliments pour animaux a connu une croissance rapide, ce qui a encore favorisé le progrès continu de l'industrie des machines pensantes.À l'heure actuelle, bien que l'industrie chinoise des machines pour aliments pour animaux ait fait des progrès continus grâce à l'utilisation de la technologie moderne, il existe encore de nombreux problèmes dans le processus d'application des produits, et de nombreux équipements comportent même de graves risques pour la sécurité.Sur cette base, nous devons accorder une attention particulière à ces questions et prévenir pleinement les risques pour la sécurité.
Heure de publication : 11 janvier 2024